Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	12Х2НМФА
Обозначение ГОСТ латиница	12X2HMFA
Транслит	12H2NMFA
По химическим элементам	12Cr2НMoV

Описание

Сталь 12Х2НМФА применяется: для изготовления сварных узлов и конструкций, не подвергающихся термической обработке после сварки (в том числе и отпуску), от которых требуется повышенная прочность, а также для изготовления нагруженных свариваемых деталей. Сталь может применяться для цементуемых деталей, работающих при температурах 230−250 °С, и сварных и несварных деталей, работающих при температурах до 500 °C.

Примечание

Сталь конструкционная легированная высококачественная с низким содержанием углерода. Сталь 12Х2НМФА упрочняют путем термической обработки (закалки в масле с последующим отпуском или нормализации с отпуском).

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Листы и полосы	В33	ГОСТ 11268-76, ГОСТ 11269-76
Листы и полосы	В23	ГОСТ 82-70
Сортовой и фасонный прокат	В32	TУ 14-1-1885-85, TУ 14-1-950-74

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₁₀	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Лист горячекатаный (4-60 мм) 4-й и 5-й категорий. Закалка в масло с 910±15 °С, отпуск при 490-550 °С, охлаждение на воздухе
	-	≥1030	≥10	-	-	≥590	-
Листовой прокат по ТУ 14-1-4118-2004
≤3.9	-	490-736	≥15	≥11	-	-	-
Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 995-925 °C + отпуск при 500-550 °C, охлаждение на воздухе
Образец 15х15	≥883	≥981	≥12	-	≥55	≥785	285-376
Прутки из стали 12Х2НМФА по ТУ 14-1-1885-85. Закалка в масло с 895-925 °С + Отпуск при 480-510 °С, охлаждение на воздухе. В графе KCU указаны значения KCU вдоль волокна/KCU поперек волокна
Образец 15х15	≥885	≥980	≥12	-	≥55	≥784/-	285-374

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
d₁₀	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю

Технологические свойства

Название	Значение
Макроструктура и загрязненность	Макроструктура стали при проверке на изломах в продольном направлении и поперечных темплетах, отобранных от готового проката, не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243. Центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлый контур - 3 балла эталонных шкал ГОСТ 10243. Все другие дефекты, предусмотренные ГОСТ 10243, не допускаются. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть по среднему баллу не выше (в баллах): по оксидам точечным 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам хрупким 1,0, по силикатам пластичным 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точечным 1,0.

Сталь 12Х2НМФА

Обозначения