Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
34ХН3М |
Обозначение ГОСТ латиница |
34XH3M |
Транслит |
34HN3M |
По химическим элементам |
34CrН3Mo |
Описание
Сталь 34ХН3М применяется: для изготовления поковок различных деталей общего машиностроения; крупных особо ответственных деталей с высокими требованиями к механическим свойствам.
Примечание
Сталь легированная качественная.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Обработка металлов давлением. Поковки |
В03 |
ГОСТ 8479-70, TУ 0306.018-80, TУ 108.11.917-87, СТ ЦКБА 010-2004 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Mo |
TУ 108.11.917-87 |
0.3-0.4 |
≤0.035 |
≤0.03 |
0.5-0.8 |
0.7-1.1 |
0.17-0.37 |
2.75-3.25 |
Остаток |
≤0.3 |
0.25-0.4 |
Fe - основа.
По ТУ 108.11.917-87 после обработки стали на УВРВ вводится ограничение по содержанию серы ≤ 0,015 % и фосфора ≤ 0,015 %. Суммарное содержание серы и фосфора после УВРВ ≤ 0,020 %.
Механические свойства
Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
Поковки. Закалка + Отпуск |
300-500 |
≥640 |
≥785 |
≥11 |
≥33 |
≥440 |
248-293 |
500-800 |
≥640 |
≥785 |
≥10 |
≥30 |
≥390 |
248-293 |
500-800 |
≥685 |
≥835 |
≥10 |
≥30 |
≥390 |
262-311 |
300-500 |
≥735 |
≥880 |
≥11 |
≥30 |
≥390 |
277-321 |
500-800 |
≥735 |
≥880 |
≥1 |
≥30 |
≥370 |
277-321 |
Поковки. Нормализация |
100-300 |
≥640 |
≥785 |
≥12 |
≥38 |
≥490 |
248-293 |
100-300 |
≥685 |
≥835 |
≥12 |
≥38 |
≥490 |
262-311 |
300-500 |
≥685 |
≥835 |
≥11 |
≥33 |
≥390 |
262-311 |
100 |
≥685 |
≥835 |
≥13 |
≥42 |
≥590 |
262-311 |
100-300 |
≥735 |
≥880 |
≥12 |
≥35 |
≥490 |
277-321 |
100 |
≥735 |
≥880 |
≥13 |
≥40 |
≥590 |
277-321 |
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с |
- |
≥87 |
≥145 |
≥62 |
≥98 |
- |
- |
- |
≥51 |
≥91 |
≥67 |
≥98 |
- |
- |
- |
≥36 |
≥66 |
≥72 |
≥100 |
- |
- |
Пруток. Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск 690 °С, (выдержка 5 ч) + Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск 630-650 °С, (выдержка 1,5-2 ч), охлаждение на воздухе |
- |
≥860 |
≥960 |
≥19 |
≥49 |
- |
- |
- |
≥760 |
≥900 |
≥16 |
≥60 |
- |
- |
- |
≥720 |
≥910 |
≥17 |
≥56 |
- |
- |
- |
≥700 |
≥860 |
≥21 |
≥70 |
- |
- |
- |
≥540 |
≥610 |
≥18 |
≥75 |
- |
- |
- |
≥460 |
≥480 |
≥25 |
≥89 |
- |
- |
- |
≥160 |
≥180 |
≥47 |
≥96 |
- |
- |
Пруток. Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск при 690 °С, (выдержка 5 ч), охлаждение на воздухе |
- |
≥530 |
≥850 |
≥17 |
≥49 |
- |
- |
- |
≥500 |
≥720 |
≥22 |
≥68 |
- |
- |
- |
≥470 |
≥600 |
≥24 |
≥76 |
- |
- |
- |
≥320 |
≥350 |
≥32 |
≥91 |
- |
- |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
y |
Относительное сужение |
KCU |
Ударная вязкость |
HB |
Твёрдость по Бринеллю |
Физические характеристики
Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
0 |
207 |
79 |
7830 |
- |
- |
20 |
207 |
- |
7830 |
- |
- |
100 |
203 |
79 |
7810 |
36 |
108 |
200 |
198 |
- |
7780 |
37 |
116 |
300 |
192 |
- |
- |
37 |
125 |
400 |
182 |
69 |
7710 |
37 |
133 |
500 |
173 |
59 |
- |
35 |
135 |
600 |
- |
- |
7650 |
31 |
135 |
900 |
- |
- |
- |
27 |
- |
800 |
- |
- |
- |
- |
137 |
Описание физических обозначений
Название |
Описание |
Е |
Модуль нормальной упругости |
r |
Плотность |
l |
Коэффициент теплопроводности |
R |
Уд. электросопротивление |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Свариваемость |
Ограниченно свариваемая. Способ сварки: РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Малосклонна. |
Температура ковки |
Начала - 1240 °C, конца - 780 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме. |
Флокеночувствительность |
Повышенно чувствительна. |
Обрабатываемость резаньем |
В отожженном состоянии при НВ 210-230 sВ=640 МПа Kn тв.спл.=0,8. |