Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кирилица |
38Х2Н3М |
| Обозначение ГОСТ латиница |
38X2H3M |
| Транслит |
38H2N3M |
| По химическим элементам |
38Cr2Н3Mo |
Описание
Сталь 38Х2Н3М применяется: для изготовления ответственных деталей контейнеров с высокими требованиями по механическим свойствам при повышенных температурах.
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Mo |
|
0.35-0.42 |
≤0.035 |
≤0.03 |
0.5-0.8 |
1-1.5 |
0.17-0.37 |
2.75-3.25 |
0.3-0.4 |
Химсостав не выверен по НТД. Всего выверенных марок по химсоставам: 2906 из 3316.
Механические свойства
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
| Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск при 560-620 °С, охлаждение с печью |
| 801-1300 |
- |
- |
- |
- |
- |
241-321 |
| Поковки сечением до 600 мм. Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск при 510-540 °С, охлаждение с печью |
| - |
≥1000 |
≥1100 |
≥11 |
- |
- |
321-388 |
| Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск при 560-620 °С, охлаждение с печью |
| 501-800 |
≥750 |
≥900 |
≥11 |
≥30 |
≥400 |
277-321 |
| Поковки сечением до 600 мм. Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск при 510-540 °С, охлаждение с печью |
| - |
≥750 |
≥850 |
≥12 |
- |
- |
- |
| Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск при 560-620 °С, охлаждение с печью |
| 301-500 |
≥800 |
≥950 |
≥11 |
≥30 |
≥500 |
263-331 |
| Поковки сечением до 600 мм. Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск при 510-540 °С, охлаждение с печью |
| - |
≥700 |
≥800 |
≥12 |
- |
- |
- |
| Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск при 560-620 °С, охлаждение с печью |
| 101-300 |
≥900 |
≥1000 |
≥12 |
≥35 |
≥600 |
302-340 |
| Поковки сечением до 600 мм. Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск при 550-580 °С, охлаждение с печью |
| - |
≥800 |
≥900 |
≥12 |
- |
- |
269-321 |
| Нормализация при 850-870 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 560-620 °С, охлаждение с печью |
| 801-1300 |
- |
- |
- |
- |
- |
229-302 |
| Поковки сечением до 600 мм. Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск при 550-580 °С, охлаждение с печью |
| - |
≥700 |
≥800 |
≥12 |
- |
- |
- |
| Нормализация при 850-870 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 560-620 °С, охлаждение с печью |
| 501-800 |
≥700 |
≥850 |
≥10 |
≥30 |
≥400 |
262-311 |
| Поковки сечением до 600 мм. Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск при 550-580 °С, охлаждение с печью |
| - |
≥650 |
≥750 |
≥12 |
- |
- |
- |
| Нормализация при 850-870 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 560-620 °С, охлаждение с печью |
| 301-500 |
≥750 |
≥900 |
≥11 |
≥30 |
≥400 |
277-321 |
| Поковки сечением до 600 мм. Нормализация при 850-870 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 500-550 °С, охлаждение с печью |
| - |
≥800 |
≥900 |
≥11 |
- |
- |
269-321 |
| - |
≥650 |
≥800 |
≥11 |
- |
- |
- |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
| KCU |
Ударная вязкость |
| HB |
Твёрдость по Бринеллю |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Свариваемость |
Сталь трудносвариваемая. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
Малосклонна. |
| Температура ковки |
Начала - 1200 °C, конца - 850 °C. |
| Флокеночувствительность |
Сильно чувствительна. |