Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	10Г2
Обозначение ГОСТ латиница	10G2
Транслит	10G2
По химическим элементам	10Mn2

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	10Г2А
Обозначение ГОСТ латиница	10G2A
Транслит	10G2A
По химическим элементам	10Mn2

Описание

Сталь 10Г2 применяется: для изготовления крепежных и других деталей, работающих при температуре от -70 °С под давлением; деталей трубопроводной арматуры после закалки и отпуска; металлоконструкций; сварных переходов трубопроводов АС; бесшовных горячедеформированных хладостойких труб для газлифтных систем и обустройства газовых месторождений.

Примечание

Сталь качественная конструкционная марганцовистая.
Для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200−300 °С при сварке и термообработка (отжиг) после сварки.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листы и полосы	В33	ГОСТ 1577-93, TУ 14-1-4118-86, TУ 14-1-4118-2004
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Трубы стальные и соединительные части к ним	В62	ГОСТ 550-75, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 21729-76, ГОСТ 23270-89, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, СТО 79814898 105-2008, TУ 14-3-1128-2000, TУ 14-3-1393-86, TУ 14-3-1577-88, TУ 14-3-492-76, TУ 14-3-463-2005, TУ 14-159-1128-2008, TУ 14-3-1128-2005, TУ 14-3Р-1128-2007, TУ 14-3-1128-82, TУ 14-3-1654-89
Листы и полосы	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 14-21-77, ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90, TУ 26-0251-16-78
Термическая и термохимическая обработка металлов	В04	СТ ЦКБА 026-2005

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	V	Ti	Mo	W
TУ 14-3-1128-82	0.07-0.15	≤0.025	≤0.025	1.2-1.6	≤0.25	0.17-0.37	≤0.25	Остаток	≤0.2	-	-	-	-	-
TУ 14-1-4118-2004	0.07-0.15	≤0.035	≤0.035	1.2-1.6	≤0.3	0.17-0.37	≤0.3	Остаток	≤0.3	-	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
ГОСТ 21729-76	0.08-0.15	≤0.035	≤0.035	1.2-1.6	≤0.25	0.17-0.37	≤0.25	Остаток	≤0.2	-	-	-	-	-
TУ 14-159-1128-2008	0.07-0.15	≤0.025	≤0.03	1.2-1.6	≤0.3	0.17-0.37	≤0.3	Остаток	≤0.3	-	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
TУ 14-3Р-1128-2007	0.07-0.15	≤0.025	≤0.025	1.2-1.6	≤0.3	0.17-0.37	≤0.3	Остаток	≤0.3	≤0.008	-	-	-	-

Fe - основа.
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
По ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3Р-1128-2007, ТУ 14-3-1128-82 и ОСТ 14-21-77 химический состав приведен для особовысококачественной стали марки 10Г2А.

Механические свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₄	d	d₁₀	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Трубы бесшовные холодно- и горячедеформированные в состоянии поставки термообработанные (НВ - для стенки > 10 мм)
	-	≥245	≥421	≥22	-	-	-	≥50	≥1180	≤197
	-	≥265	≥421	≥21	-	-	-	≥50	≥1180	≤197
Трубы бесшовные холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 21729-76
	-	-	≥421	≥22	-	-	-	-	-	-
Заготовки деталей трубопроводной артматуры из сортового проката и штампованные. Закалка на воздухе от 910-930 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки)
≤100	-	≥215	≥430	≥22	-	-	-	≥53	≥539	123-167
Сортовой прокат. Нормализация (образцы продольные)
≤100	-	≥215	≥430	≥24	-	-	-	≥53	≥540	123-167
Сортовой прокат. Закалка в воду с 880-900 °С + Отпуск (образцы продольные)
-	200	≥780	≥930	≥13	-	-	-	≥40	-	≥350
Сортовой прокат. Нормализация при 900 °С, охлаждение на воздухе (образцы продольные)
-	-	≥265	≥460	-	-	≥31	-	-	-	-
Заготовки деталей трубопроводной артматуры из сортового проката и штампованные. Закалка на воздухе от 910-930 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки)
≤200	-	≥215	≥430	≥20	-	-	-	≥48	≥441	123-167
Сортовой прокат. Нормализация (образцы продольные)
100-300	-	≥215	≥430	≥20	-	-	-	≥48	≥490	123-167
Сортовой прокат. Закалка в воду с 880-900 °С + Отпуск (образцы продольные)
-	300	≥680	≥850	≥14	-	-	-	≥50	-	≥330
Сортовой прокат. Нормализация при 900 °С, охлаждение на воздухе (образцы продольные)
-	-	≥225	≥390	-	-	≥27	-	-	-	-
Заготовки деталей трубопроводной артматуры из сортового проката и штампованные. Закалка на воздухе от 910-930 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки)
≤400	-	≥215	≥430	≥18	-	-	-	≥40	≥392	123-167
Сортовой прокат. Нормализация (образцы продольные)
300-500	-	≥215	≥430	≥18	-	-	-	≥40	≥440	123-167
Сортовой прокат. Закалка в воду с 880-900 °С + Отпуск (образцы продольные)
-	400	≥590	≥760	≥18	-	-	-	≥59	-	≥240
Сортовой прокат. Нормализация при 900 °С, охлаждение на воздухе (образцы продольные)
-	-	≥175	≥295	-	-	-	-	-	-	-
Заготовки деталей трубопроводной артматуры из сортового проката и штампованные. Закалка на воздухе от 910-930 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки)
≤800	-	≥215	≥430	≥16	-	-	-	≥35	≥343	123-167
Сортовой прокат. Закалка в воду с 880-900 °С + Отпуск (образцы продольные)
-	500	≥580	≥680	≥21	-	-	-	≥65	-	≥200
Сортовой прокат. Нормализация при 900 °С, охлаждение на воздухе (образцы продольные)
-	-	≥115	≥160	-	-	≥36	-	-	-	-
Листовой прокат по ТУ 14-1-4118-2004
	-	-	390-570	-	≥20	-	≥22	-	-	-
Сортовой прокат. Закалка в воду с 880-900 °С + Отпуск (образцы продольные)
-	600	≥570	≥660	≥23	-	-	-	≥65	-	≥170

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
d₄	Относительное удлинение после разрыва
d	Относительное удлинение после разрыва
d₁₀	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	a, 10^-6 1/°С
0	204	7790	-
20	204	7790	-
600	-	-	147

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
G	Модуль упругости при сдвиге кручением
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление
a	Коэффициент линейного расширения
С	Удельная теплоемкость

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна.
Температура ковки	Начала - 1250 °C, конца - 800 °C. Заготовки сечением до 100 мм охлаждаются на воздухе.
Флокеночувствительность	не чувствительна.

Сталь 10Г2 (10Г2А)

Обозначения